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水性浸涂工業(yè)漆

水性浸涂工業(yè)漆

產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品由水性改性環(huán)氧酯樹脂、防銹顏填料、助劑組成,以水為溶劑,環(huán)保又安全,有良好的防腐性能,漆膜附著力強(qiáng)。本產(chǎn)品特點(diǎn)為單組分,適于浸涂,自干或低溫烘干。
用    途
用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車底盤、車架、變壓器殼、石油管道、天燃?xì)夤艿?   
等鑄鐵件及其它適宜浸涂的鋼結(jié)構(gòu)的涂裝。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
顏    色:          灰色、黑色、鐵紅等
光    澤:          商定
固 體 份:          ≥50%
理論涂布率:        0.25±0.02kg/m2(干膜厚度30μm)
表    干:           ≤30min(25℃,RH:35%~75%)
實(shí)    干:           ≤24h(25℃,RH:35%~75%)或80℃×30min
閃    點(diǎn):          無
施工說明
施工方法:          浸涂或噴涂
稀 釋 劑:          去離子水或清潔自來水
浸涂粘度:          23~28s/涂-4杯(25℃)
浸涂時(shí)間:          60~120秒
施工環(huán)境:          溫度10~35℃,相對濕度≤75﹪
          
施工注意事項(xiàng)
1、 前處理的影響:表面有油污或脫脂不徹底,涂裝后可能出現(xiàn)縮孔,即使
形成連續(xù)的漆膜,也會嚴(yán)重影響漆膜的附著力,使漆膜過早剝落。 工件表面有銹蝕、酸、堿、焊渣等污物,漆膜會出現(xiàn)發(fā)花、流痕、泛白、顆粒和麻點(diǎn),而且失光、粗糙,得不到理想的漆膜。
2、 浸涂漆的槽液溫度:一般要求15~30℃,溫度低,漆液粘度較大,瀝
漆時(shí)間長,工件容易積漆。
3、 瀝漆的影響:任何浸漆,工件下端都會出現(xiàn)墜漆現(xiàn)象,為減少這種情況,
浸涂作業(yè)后,必須保證足夠的瀝漆時(shí)間,應(yīng)有手動(dòng)或自動(dòng)的“拋灑”漆液的操作,表干前并用漆刷刷去下端的墜漆。由于水的汽化熱很高(540×4.18 J/g),故揮發(fā)速度較慢,瀝漆時(shí)間一般為10~15 min。另外,瀝漆過程中環(huán)境溫度不應(yīng)低于15 ℃,以25~35 ℃為宜,相對濕度不應(yīng)大于75%。 
4、 為了阻止顏料沉淀及液面結(jié)皮,必須連續(xù)攪拌。適當(dāng)?shù)臄嚢枘鼙WC漆液
各部分的均勻性,保證漆膜平整光滑。而且必須有過濾設(shè)備,將漆液中的顆粒過濾出來,有過濾能起到消泡的作用。 
5、 夏天環(huán)境相對濕度超過75%時(shí),應(yīng)對噴漆房進(jìn)行除濕處理,否則,會影響漆膜外觀、干性等性能。
6、 本產(chǎn)品以浸涂為主,掛具能把浸涂件顛倒一次為好,以防肥邊;為加速干燥,瀝漆后可在50~80℃烘干30~60min。
 
儲 存 期
密封存放于5~35℃陰涼干燥處,6個(gè)月。
包裝規(guī)格
         20.0kg/桶;
 
 
聲 明:油漆施工中的很多因素直接影響到涂層的功效和使用壽命,本資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)測試和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的,對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工,我們只保證油漆本身的質(zhì)量。以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說明書為準(zhǔn),恕不另行通知。
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